Videos

Machine de laboratoire - PASTRY GEL HC 1 PM

  • Prix public : Demander un Devis


  • Disponibilité : Demander un Devis
  • SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

    CARACTÉRISTIQUES DE CONSTRUCTION
    Type d’installation
    Comptoir
    Type
    Top load
    N. parfums
    1
    Alimentation cylindre
    Pompe à engrenages
    Commande
    GTECH Incodis 2.0
    Capacité cylindre
    3.5 L
    Capacité cuves
    20 L
    Dimensions
    855 × 450 × 802~809 mm
    Poids
    145~150 Kg
    CAPACITÉ DE PRODUCTION
    Productivité horaire
    57 Kg/hE.g. 10 servings in 1 min - 100 g each
    Max Remplissage
    Max 1800 g - Délai de récupération 137"
    SYSTÈME FRIGOTIFIQUE
    Condensation
    Eau, Air
    Gaz réfrigérant
    R452A
    No of compressors
    1     4400 BTU/h
    CARACTÉRISTIQUES ÉLECTRIQUES
    F.L.A. MAX CURRENT
    PUISSANCE (W):
    MAX FUSE SIZE
    3N~ 380-415V 50Hz  EAU:
    3 A
    1780 W
    15 A
    3N~ 380-415V 50Hz  AIR:
    4 A
    1950 W
    15 A
    1~ 220-240V 50Hz  AIR:
    7 A
    1400 W
    15 A
    1~ 208-230V 60Hz  AIR:
    7 A
    1440 W
    15 A
    3~ 208-230V 60Hz  AIR:
    7 A
    1940 W
    15 A
    1~ 220-240V 50Hz  EAU:
    7 A
    1300 W
    15 A
    1~ 208-230V 60Hz  EAU:
    7 A
    1370 W
    15 A
    3~ 208-230V 60Hz  EAU:
    6 A
    1880 W
    15 A

    REMARQUE

    Les capacités peuvent changer en fonction des ingrédients utilisés, de la température ou de la consistance du produit à la fin du processus de sanglage. Toutes les spécifications mentionnées doivent être considérées comme étant approximatives. Gelmatic se réserve le droit de modifier, sans préavis, toutes les parties jugées nécessaires. 

    CODE DOUANIER: 8438.8099


    DESCRIPTION

    L’outil pour le laboratoire.

    Facile à positionner dans n’importe quelle zone de travail, avec une seule machine on peut intégrer l’offre et choisir entre des capacités de production différentes.

    PASTRY GEL distribue une glace avec une structure fluide pour la production en continu de préparations à base de glace dans des moules et des bases de différentes formes et tailles.

    Equipée d’un tuyau de rallonge et de plusieurs extrudeuses qui simplifient le remplissage de toute création, Pastry Gel est la machine idéale pour la production de bâtonnets, gâteaux glacés et toute portion individuelle qui nécessite un remplissage parfait. Rien d’autre n’est nécessaire pour des productions infinies, qui peuvent être transférées dans la cellule de refroidissement rapide avant d’être exposées dans la vitrine.


    TECHNOLOGIES



    PHILOSOPHIE

    L’EXCELLENCE COMME POINT DE DÉPART

    La philosophie constructive de Gel Matic se fonde sur la recherche permanente de la qualité. Le développement de nouveaux composants et matériaux confirme l’enrichissement progressif du savoir-faire technologique et environnemental de l’entreprise, une certitude pour aujourd’hui et une promesse pour l’avenir. L’apparente simplicité de construction est en réalité le fruit d’une sélection scrupuleuse de matériaux, composants et procédés, en quête de l’excellence. La condition sine qua non pour des machines qui sont au contact avec des aliments et, en même temps, une garantie de standards élevés en termes de fiabilité, performances et durée. Connaître la technologie Gel Matic, mise au point depuis plus de 45 ans d’activité, signifie aussi comprendre les motivations d’une confiance qui ont conduit l’entreprise à distribuer ses machines sur les marchés internationaux. Pour l’avoir expérimentée, le monde apprécie la qualité Gel Matic. 


    COMPOSANTS

    CHACUN DES COMPOSANTS CONTRIBUE À L’ENSEMBLE

    Les machines Gel Matic ont été testées “sur le terrain”, partout dans le monde, à travers une variété extrême de conditions environnementales et climatiques. C’est pour cela que tous leurs composants présentent des caractéristiques de fiabilité et de fonctionnalité qui en assurent un fonctionnement optimal et donc une excellente rentabilité, de même qu’une facilité d’utilisation, fruit d’une étude ergonomique attentive de la structure et des commandes. La connaissance approfondie du procédé de foisonnement instantané a permis de mettre au point des machines qui répondent de la meilleure des façons à des exigences très spécifiques et diversifiées. Depuis les pompes à engrenages, qui garantissent la réalisation de seuils de dépassement en fonction des exigences individuelles, jusqu’aux installations frigorifiques évoluées, qui permettent une économie d’eau et d’énergie et réduisent le bruit, en passant par les systèmes de commande innovants E.Co.S. et In.Co.Di.S. qui contrôlent, même à distance, tous les paramètres de fonctionnement.


    PRODUCTION

    POMPE

    Système évolué de production avec pompe de pressurisation à engrenages qui permet d’obtenir une structure constante de la glace débitée et fournit différentes possibilités de réglage du seuil de dépassement par des valeurs pouvant même dépasser 100%. La pompe est en acier inox AISI 304, composée d’un petit nombre de pièces faciles à démonter et à nettoyer, les engrenages sont en PEEK pour une plus longue durée.

    PRODUCTION

    GRAVITÉ

    Système de production caractérisé par une soupape de dosage qui permet le passage du mélange et de l’air à l’intérieur du cylindre en exploitant le principe de la force de gravité. Il garantit la plus grande simplicité d’utilisation et permet également de travailler avec n’importe quel type de mélange, même avec de petits morceaux de fruits. Le nombre réduit des composants facilite les opérations de lavage.

    TECHNOLOGIE

    GTECH HT

    Les machines dotées de la fonction GTECH HT (Traitement Thermique) permettent une désinfection parfaite du mélange et de toutes les parties au contact avec la glace. Durant le cycle HT, le mélange est chauffé et maintenu à +65°C pendant 30 minutes, puis ramené rapidement aux températures de conservation de +4°C. Le niveau hygiénique du mélange est maintenu et la teneur en germes est réduite. Le cycle HT, contrairement à d’autres traitements thermiques, empêche l’altération des propriétés organoleptiques du produit, réduit les gaspillages de mélange et allonge l’intervalle de temps de lavage, dans le respect des limites permises par les règlements des différents pays.

    TECHNOLOGIE

    GTECH PFS

    Le système de remplissage de poudre GTECH PFS permet de préparer rapidement le mélange directement dans la cuve en garantissant de meilleures conditions hygiéniques par rapport à la préparation standard. Le fonctionnement est très simple et immédiat : depuis l’écran tactile, on sélectionne la quantité d’eau qui doit être débitée par le robinet installé au-dessus de la cuve. Le mélange avec la poudre est garanti par l’emploi d’un malaxeur à vitesse réglable.

    SYSTÈMES DE CONTRÔLE

    GTECH INCODIS 3.0

    Le grand et élégant écran tactile 7 » est facile à naviguer grâce à l’utilisation des technologies les plus modernes. La capacité prédictive permet d’anticiper les problèmes, d’identifier les actions correctives et d’améliorer les performances.

    SYSTÈMES DE CONTRÔLE

    GTECH ECOS

    Système avec technologie à écran tactile ACL multilingue, en couleurs et avec 5 touches capacitives en mesure de garantir une résistance et une imperméabilité maximum. Assure la gestion intégrale de la machine en toute facilité grâce aux icônes intuitives qui permettent tous les réglages dont, par exemple, la consistance, les températures et le fonctionnement du malaxeur.

    SYSTÈME DE COMMANDE À DISTANCE

    GCARE CONNECT

    GCARE Connect est un service révolutionnaire qui permet d’accéder à distance à la machine à travers n’importe quel dispositif, smartphone, tablette ou ordinateur. Les techniciens peuvent de cette façon opérer comme s’ils se trouvaient face à la machine en vérifiant avec le plus grand soin le fonctionnement des machines. Le système permet non seulement d’optimiser la production mais aussi d’identifier et de résoudre toute anomalie. Une façon de toujours être à proximité du client même lorsqu’il se trouve de l’autre côté du monde. 4D, la quatrième dimension du rapport homme-machine.

    COMPOSANTS

    FRIGOS, COMPRESSEURS

    Les installations frigorifiques Gel Matic sont conçues et réalisées pour assurer la bonne température à la glace, même dans des climats plus chauds. Et ils la garantissent dans le temps, grâce aux choix de réalisation qui permettent aussi le plus grand confort dans le positionnement, en fonction d’une circulation optimale des flux d’air. Les échangeurs de chaleur correctement dimensionnés assurent une performance maximum tandis que les assemblages, réalisés avec des jonctions soudées, empêchent les fuites aux installations. Tous les composants se distinguent per leur excellence grâce à des partenaires leaders dans le monde tels que Bristol, Dorin, Embraco, Danfoss, Rivacold pour garantir une fiabilité à l’épreuve de la chaleur et du bruit.

    COMPOSANTS

    MOTEURS ET TRANSMISSIONS

    Gel Matic a choisi de n’utiliser que des moteurs Lafert, 100% Made in Italy, pour garantir des performances optimales même dans des conditions d’exercice extrêmes. Fiabilité et économie d’énergie vont de pair grâce à une performance élevée : les moteurs-agitateurs, à l’image des autres organes de puissance utilisés, répondent aux conditions de rendement IE3. La transmission mécanique à vis sans fin d’après le projet exclusif de Gel Matic répond aux exigences spécifiques des machines à foisonnement instantané et garantissent à la fois silence maximum et entretien minimum.


    Notice : sur demande

    Vue éclatée : sur demande